河南壓濾機廠家表示由驅動裝置、驅動滾筒、輸送帶、槽體上輥、下輥、機架、清洗機、張緊裝置、換向滾筒、導向槽、砝碼張緊裝置和電氣控制裝置組成。帶式壓濾機的工作原理和系統(tǒng)的脫水過程都離不開這些部分的相互作用和作用。
化學預處理脫水:為了提高污泥的脫水性能,改善濾餅的性能,增加物料的滲透性,重力濃縮脫水段:污泥經分配桶均勻送至網帶,污泥隨濾帶前進,自由水在自身自重作用下經濾帶流入水箱。重力脫水也可以說是一種高度濃縮的環(huán)節(jié),主要作用是除去污泥中的游離水。
楔形區(qū)預壓脫水段:楔形區(qū)用于延長重力脫水時間,增加絮凝體的擠出穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做好準備。
擠出輥高壓脫水段:物料從楔區(qū)進入壓力區(qū),物料在此區(qū)域被擠壓。此時濾餅基本形成,高壓區(qū)繼續(xù)壓尾后,濾餅含水量可降低。
出料:物料經過上述各階段脫水處理后,從濾餅中排出。用刮泥機刮下濾帶,將上下濾帶分開,高壓洗滌水將濾孔間的微量物料清除,繼續(xù)下一個脫水循環(huán)。
壓濾機的使用注意事項:按工藝要求制備污泥絮凝劑;檢查壓濾機各部位潤滑情況,按規(guī)定潤滑;打開濾液泵進出口閥門;以上準備工作完成后,即可接通總開關,準備開機。
依次啟動濾液泵、河南壓濾機、螺旋輸送機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況、濾布沖洗情況、壓濾機工作情況;啟動絮凝劑計量泵,按工藝規(guī)定調節(jié)濃度和流量。待絮凝劑到達攪拌機后,啟動污泥計量泵,調整污泥流量和帶式輸送機滾筒的工作壓力。
操作人員需要隨時注意壓濾機的操作:整機運行是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常噪音、異味;沖洗供水是否正常,濾布沖洗效果;如有必要,刷洗上、下濾布沖洗噴嘴;工作中發(fā)生報警或停機,操作人員需要立即查明原因,排除并解決。如果車間不能解決問題,應立即向生產技術主管報告,組織人員采取措施;如果工作中發(fā)生事故,操作人員應迅速按下急停按鈕,使整機停止,然后依次關閉所有啟動旋鈕。排除危險后,應按啟動順序重新啟動整機。