板框壓濾機(jī)是一種常見(jiàn)的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、食品等行業(yè)。它由濾板、濾框和濾布組成，通過(guò)施加一定的壓力將懸浮液中的固體顆粒分離出液體,板框壓濾機(jī)的濾板膨脹系統(tǒng)是其重要的工作部分之一。它通過(guò)對(duì)濾板施加壓力，實(shí)現(xiàn)濾料的膨脹、分離和排出。下面就由河南板框壓濾機(jī)廠(chǎng)家分享下濾板膨脹系統(tǒng)是怎么工作！

板框壓濾機(jī)濾板膨脹系統(tǒng)是由液壓系統(tǒng)、溢流閥和濾板膨脹裝置三部分組成的。其中，液壓系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供壓力，溢流閥用于調(diào)節(jié)壓力大小，濾板膨脹裝置則實(shí)現(xiàn)濾板的膨脹和收縮。

當(dāng)板框壓濾機(jī)需要進(jìn)行過(guò)濾操作時(shí)，液壓系統(tǒng)將液壓油供給到濾板膨脹裝置中。液壓油在濾板膨脹裝置內(nèi)形成一定的壓力，從而使濾板膨脹。濾板上的濾布也隨之膨脹，形成一條連續(xù)的濾料通道。

濾板膨脹后，懸浮液通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入濾料通道。在液壓系統(tǒng)的作用下，濾料被擠壓在濾布上，固體顆粒被濾布截留住，而液體則通過(guò)濾布的孔隙流出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾板上的固體物質(zhì)逐漸增多，濾餅的厚度也逐漸增加。

當(dāng)濾餅的厚度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，需要進(jìn)行濾餅脫水操作。此時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)適當(dāng)增加壓力，通過(guò)濾板膨脹裝置使濾餅變薄。液壓油的作用力將濾板從濾餅中分離出來(lái)，濾餅被收集或排除，液體則繼續(xù)通過(guò)濾布流出。

在濾餅脫水過(guò)程結(jié)束后，需要對(duì)濾板進(jìn)行清洗和收縮。這時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)將壓力緩慢降低，濾布的收縮力也逐漸減小。濾板膨脹裝置內(nèi)的液壓油會(huì)被排除，濾板和濾布恢復(fù)到初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的過(guò)濾操作。

需要注意的是，濾板膨脹系統(tǒng)有一定的工作原則和操作規(guī)范。在每次操作前，需要先檢查液壓系統(tǒng)的壓力和溢流閥的調(diào)節(jié)情況，確保壓力符合工藝要求。同時(shí)，還需要檢查濾板及濾布的狀況，如有磨損或損壞應(yīng)及時(shí)更換。

此外，濾板的膨脹和收縮速度也需要根據(jù)具體的過(guò)濾要求進(jìn)行調(diào)整。通常情況下，膨脹速度較快可以提高生產(chǎn)效率，而收縮速度較慢則有助于確保過(guò)濾效果。

總之，板框壓濾機(jī)濾板膨脹系統(tǒng)通過(guò)液壓系統(tǒng)的作用實(shí)現(xiàn)濾板的膨脹和收縮，從而完成懸浮液的過(guò)濾分離。這一系統(tǒng)的工作原理簡(jiǎn)單明了，但需要在實(shí)際操作中密切關(guān)注壓力、溢流閥、濾布等參數(shù)，以及及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，確保其正常工作。